變頻器參數設置及過載等故障對電機的影響

變頻器因為參數設置問題導致變頻器出現運轉故障,相應維修變頻器解決措施是從參數重新設置入手,依據相關維修方法對參數進行處理,在發現變頻器故障的第一時間進行維修,然后在觀察變頻器運行狀態,若還存在故障,則必要采取恢復出廠設置的方式,對機器實施重啟,以確保變頻器維修故障能得到徹底解決。

在變頻器參數設定的過程中應當注意,要以電機轉矩為依據,令其保持最初狀態,并觀察變頻器轉矩參數,不能出現變頻器參數數值過大的情況,此種情況會導致變頻器的電流出現波動,從而給模塊正常工作運行造成影響,導致模塊損壞。變頻器頻率一旦出現過低,極易影響變頻器運轉,因此注重變頻器頻率的科學化控制,變頻器頻率以50Hz為最佳,避免變頻器低頻率而加劇電流,給變頻器的正常運作帶來影響;在對變頻器維修調解時,本著科學的操作規范進行,尤其是變頻器維修故障處理操作,應盡量避免在維修變頻器的過程中出現突發狀況,會致使電機受到連帶影響。

變頻器自身和受到電擊出現的過載問題同屬于過載故障,當電壓數值過大時,變頻器的加速時間會集中且時間過短,進而導致變頻器無法承受過大的電壓流動而出現故障。正確的變頻器維修方法是對加速時間進行適當延長,要對供電電網和變頻器的輸出電流實時監控,盡量防止變頻器出現過載。

除此之外,電機與變頻器被調節到大功率運作模式時,也可能出現負載過重的現象,變頻器維修人員此時要對機器故障點進行檢查,及時發現故障點并及時維修處理,防止變頻故障的影響范圍繼續擴大。

變頻器的過電流故障同樣會對電機的正常運作產生影響,導致電機無法正常運作。變頻器維修的一般情況下,當變頻器出現的加速、減速、恒速等故障一般都來自變頻器參數系數沒有得到準確設置,同時加速的時間讓轉矩預置參數過高,此時負載數值就會出現變化。此種故障的出現會讓變頻器直接短路,電流的檢測電路也就因此損壞;導致變頻器維修中直流回路短路問題出現的原因是驅動電路與整流模塊協同出現故障,當變頻器的基礎電子元器件出現過流故障時,整個變頻器內部系統在運作中就會出現問題,最為直接的故障表現就是變頻器的使用時間無法達到規定運行時間。

變頻器為什么要對電機參數進行計算

1、對電機參數進行識別是因為變頻器內置了對電機的保護功能;此功能僅對驅動指定(單一)電機有效。

2、變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率,根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓,進而達到節能、調速的目的,另外,變頻器還有很多的保護功能,如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高,變頻器也得到了非常廣泛的應用。

3、電機(英文:Electric machinery,俗稱“馬達”)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標準用D)表示。它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。發電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉化為機械能。

變頻器報過流和過載原因上面來說什么區別分別如何檢測的

一、過流越限的原因是電機短時間嚴重過載或其它因素導致;過載越限的原因是會導致電機溫升超標的過載。

二、過流指電機(變頻器輸出)的電流超過規定值;過載指電機的負載超過電機的額定功率。過流和過載的產生主要原因都是電機超載。

之所以要分為兩個指標,原因在于:

1、兩者保護的對象不同。過電流主要用于保護變頻器,而過載主要用于保擴電動機。因為變頻器的容量通常會比電動機的容量加大一些。在這種情況下,電動機過載時,變頻器不一定過電流。

2、電流的變化率不同。過載保護發生在生產機械的工作過程中,電流的變化率通常較小:除了過載以外的其它過電流,常常帶有突發性,電流的變化率往往較大。

3、保護的方式不同。過載保護具有反時限特性。過載保護主要是防止電動機過熱,故具有類似于熱繼電器的“反時限”特點。就是說,如果與額定電流相比,超過得不多,則允許運行的時間可以長一些,但如果超過得較多的話,允許運行的時問將縮短。

此外,由于在頻率下降時,電動機的散熱狀況變差。所以,在同樣過載50%的情況下,頻率越低則允許運行的時問越短;過流主要是防止變頻器的電子元件損壞,這種損壞發生的速度極快,一旦過流需要立即采取措施。

三、僅從設備負載變化的角度看:流越限的原因是電機短時間嚴重過載或其它因素導致;過載越限的原因是會導致電機溫升超標的過載。

擴展資料:

功能作用

變頻節能

變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后,節電率為20%~60%,這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。

當用戶需要的平均流量較小時,風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低,節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節,電動機轉速基本不變,耗電功率變化不大。

據統計,風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%,占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前,應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。

在自動化系統中應用

由于變頻器內置有32位或16位的微處理器,具有多種算術邏輯運算和智能控制功能,輸出頻率精度為0.1%~0.01%,且設置有完善的檢測、保護環節,因此,在自動化系統中獲得廣泛應用。

例如:化纖工業中的卷繞、拉伸、計量、導絲;玻璃工業中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機;電弧爐自動加料、配料系統以及電梯的智能控制等。變提高工藝水平和產品質量方面的應用頻器在數控機床控制、汽車生產線、造紙和電梯上的應用。

在提高工藝水平和產品質量方面的應用

變頻器還可以廣泛應用于傳送、起重、擠壓和機床等各種機械設備控制領域,它可以提高工藝水平和產品質量,減少設備的沖擊和噪聲,延長設備的使用壽命。采用變頻調速控制后,使機械系統簡化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改變原有的工藝規范,從而提高了整個設備的功能。

例如,紡織和許多行業用的定型機,機內溫度是靠改變送入熱風的多少來調節的。輸送熱風通常用的是循環風機,由于風機速度不變,送入熱風的多少只有用風門來調節。

如果風門調節失靈或調節不當就會造成定型機失控,從而影響成品質量。循環風機高速啟動,傳動帶與軸承之間磨損非常厲害,使傳動帶變成了一種易耗品。在采用變頻調速后,溫度調節可以通過變頻器自動調節風機的速度來實現,解決了產品質量問題。

此外,變頻器能夠很方便地實現風機在低頻低速下啟動并減少了傳動帶與軸承之間的磨損,還可以延長設備的使用壽命,同時可以節能40%。

實現電機軟啟動

電機硬啟動不僅會對電網造成嚴重的沖擊,而且會對電網容量要求過高,啟動時產生的大電流和震動對擋板和閥門的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。

而使用變頻器后,變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始變化,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命,同時也節省設備的維護費用。

參考資料來源:百度百科-變頻器

設置變頻器的電動機參數時,要與電動機銘牌數據完全一致為什么

設置變頻器的電動機參數,要與電動機銘牌數據完全一致,否則變頻器不能提供正確的保護,比如額定電流,設大了,變頻器沒法正確的提供過載保護.設小了,變頻器將做出錯誤的過載保護.

變頻器參數設置及過載等故障對電機的影響 當變頻器頻率超過電機額定頻率時,對電機轉速什么影響?

當變頻器頻率超過電機額定頻率時,對電機轉速什么影響?

根據變頻的調速公式n=60F/P得知,頻率越高,電機速度越快。同整流器相反,逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率,以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。

控制電路是給異步電動機供電(電壓、頻率可調)的主電路提供控制信號的回路,它有頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”,將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”,以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。

擴展資料

(1)運算電路:將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算,決定逆變器的輸出電壓、頻率。

(2)電壓、電流檢測電路:與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。

(3)驅動電路:驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。

(4)速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號,送入運算回路,根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。

參考資料來源:百度百科-變頻器

變頻器過載怎么辦

1、變頻器過載保護的含義是:變頻器輸出的電流持續超過額定電流,但還未超過瞬動的過流點,一般持續時間定義為1min。對于恒轉矩變頻器一般的過載為150% 1min,變轉矩變頻器一般為110%-120%/1min。如果電機和變頻器適配,由于電機的過載能力強于變頻器,這個時候的過載稱為變頻器過載,對比的電流是變頻器額定電流;如果電機額定電流小于變頻器額定電流,正確輸入電機銘牌和保護點后,則該過載保護往往稱為電機過載保護。所以一定要區分當前保護的具體情況。由于變頻器的過載點和變頻器的過流點相差不遠,所以經常這兩種保護交替動作。

2、由于過載判斷只看電流,所以在啟動、停車、加減速、恒速運行時都會發生,而且電流和異步電機的轉差密不可分,所以有以下情況可供分析參考:

A、啟動時過載往往出現在以下兩種狀況

1、負載靜力矩大,變頻器低頻出力不夠,所以堵轉或低速旋轉,原因可能有:變頻器低頻力矩差,可修改啟動頻率(小范圍修改,一般在5Hz以內),修正轉矩提升或選用矢量變頻器

2、外部電機啟動時尚在高速旋轉,處理方法:改用其他啟動方式或先制動。

B、加減速過載的主要原因是:定轉子轉差變化過大

1、減小加減速時間,減小定子變化的速率

2、加入制動單元或修改制動使用率

3、如矢量控制變頻器,可修改速度環PID參數

C、恒速過載

1、如果是單傳動,負荷出現波動,檢查機械是比較好的方法

2、如果是多傳動,則可能是其他機械影響了該設備運行,請檢查系統間的配合和同步等問題

D、停車報過載

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